干式處理方式就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置。經(jīng)過處置達標后再予以排放。等離子切割發(fā)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方,因此抽氣式負壓切割平臺成為了目前常見的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設備投資和提高抽風效率,即以較小的吸風量達到較高的煙塵采集量—只對正處于切割過程中的區(qū)域進行吸塵處理,因此切割平臺沿切割機主導軌方向會被分割成密閉小區(qū)域,旁側開有出風口。吸風口的工作形式有側吸式移動吸風口及吸塵室側壁閥門式吸風口之分。其中,前者因結構簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
數(shù)控切割機和等離子電源結合起來就稱為數(shù)控等離子切割機,用等離子切割容易產(chǎn)生破口,產(chǎn)生破口的原因有很多種,通常等離子數(shù)控切割機的切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定,但是由于待切割工件的厚薄度,材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素,所以等離子數(shù)控切割機的切割速度也有相應的變化。
數(shù)控等離子切割機
產(chǎn)品特點:
1、整機采用方管焊結構,具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理,有效的防止了結構變形;
2、縱、橫向驅動:均采用精密斜齒齒輪齒條(7級精度)傳動??v向導軌采用臺灣進口的直線導軌,橫向運行橫梁整體鋁結構,保證了切割機的運行平穩(wěn),精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀;可以非常完美的保證運動的精度和平衡度;
3、簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉;
4、數(shù)控控制系統(tǒng)采用中美合資北京斯達特的數(shù)控切割機控制系統(tǒng),配合PLC作輸入輸出控制,使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超強抗干擾。